Hoppla, dachte Anja Füssinger, als sie bei einem BGHW-Erfahrungsaustausch mit Fachkräften für Arbeitssicherheit die Statistik sah: Zwei Drittel der neuen Rentenfälle der BGHW gehen auf Stolper-, Rutsch- oder Sturzunfälle zurück. Die 29-Jährige ist Qualitätsmanagerin und Fachkraft für Arbeitssicherheit bei Volz Tapes, einem Unternehmen für Selbstklebetechnik, in Schallstadt bei Freiburg. Das mittelständische Unternehmen beschäftigt 50 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. 

„In unseren Unfallzahlen spiegelt sich die BGHW-Statistik zwar nicht wider“, sagt Anja Füssinger. Aber für die Fachkraft für Arbeitssicherheit steht fest: Sie will den Unfallschwerpunkt Stolpern, Rutschen, Stürzen präventiv und professionell aufgreifen und nutzte dazu unter anderem die Vorbereitung auf das Gütesiegel „Sicher mit System“ der BGHW. Das Unternehmen hat 2019 den Gütesiegel-Prozess gestartet und wurde 2021 erfolgreich zertifiziert.

Aber wie ist sie bei der Arbeitsplatzbetrachtung genau vorgegangen? „Ich habe die Kolleginnen und Kollegen immer gefragt, was ist hier für euch das Gefährlichste? Da kommt von den Leuten nie: Ich könnte hier stolpern. Die sagen immer, ich könnte mich am Messer schneiden oder vom Gabelstapler angefahren werden. Aber dass sie den gesamten Bereich in den Blick nehmen, das passierte bislang nie.“ Daher gehe sie mit den Mitarbeitenden immer einen Schritt zurück, um das gesamte Arbeitsumfeld anzuschauen. „Dann sehen sie auf einmal selbst: Ah, da könnte ich mit dem Fuß hängen bleiben, dort könnte ich stolpern.“

Das kennt auch Jens Demann. Er ist Aufsichtsperson bei der BGHW und betreut Volz Tapes: „Der Mensch selektiert und bewertet permanent mögliche Bedrohungen. Diese 'subjektive' Gefährdungsbeurteilung begünstigt, aus entwicklungshistorischen Gründen, potentielle Gefahrenquellen, die sich in Bewegung befinden oder Geräusche beziehungsweise Lichtreflexe aussenden. Im Technikzeitalter kann dies zu Fehleinschätzungen führen. Blinkende, lärmende Maschinen oder rotierende Anlagen ziehen die volle Aufmerksamkeit auf sich - obwohl sie sich in der Regel auf einem hohen Sicherheitsniveau befinden. Die Gefahr, die von einem scheinbar harmlos ruhenden Gegenstand ausgeht, wird hingegen meist übersehen. Das Instrument der Gefährdungsbeurteilung kann diese subjektive Sicht auf Basis einer fundierten Risikoanalyse ergänzen und die Beschäftigten für scheinbar banale Gefahrenquellen sensibilisieren.“ Anja Füssinger bringt dafür das richtige Gespür mit. Sie ist in der Bergwacht aktiv und weiß, was kleine Fehltritte, was Stolpern, Rutschen oder Stürzen, für Folgen nach sich ziehen können.

Kollege Messiah Bergmann hat Anja Füssinger beispielsweise zu sich gerufen, weil er an seiner Maschine immer mit dem Rücken zum Gang arbeitet und es manchmal nicht mitbekommt, wenn hinter seinem Rücken Ware bewegt wird, mit der er kollidieren könnte. Die Idee: einen Spiegel anbringen. Messiah Bergmann hat sich daraufhin selbst Gedanken gemacht und einen magnetischen, drehbaren Spiegel gebaut. „Damit habe ich nicht nur das Umfeld der Maschine im Blick. Ich nutze den mobilen Spiegel auch, wenn ich an einem Ende der Maschine beschäftigt bin und das andere Ende ebenfalls im Blick haben möchte.“

Anfangs kam es immer wieder vor, dass Putzmaterial fehlte, wenn es gebraucht wurde. Die entsprechende organisatorische Maßnahme? Jeder Bereich hat nun eigene Putzbretter, an denen Kehrblech, Besen und Putzlappen hängen. Herumstehende Gläser oder Kaffeebecher sind im gesamten Gebäude nicht mehr gewünscht. „Daher haben wir verschließbare Recycling-Kaffeebecher angeschafft. Falls ein Becher umfällt, gibt es keine Scherben und verschüttete Flüssigkeiten, an denen wir uns verletzen oder auf denen wir ausrutschen können“, erzählt Anja Füssinger. Falls doch irgendwo Flüssigkeiten auf dem Boden auslaufen, steht zentral in der Produktionshalle eine Station bereit mit ausreichend Putzlappen. Vor den Maschinen liegen Schutzmatten mit einer Noppenstruktur, auf denen sich Flüssigkeit nicht staut und zum Ausrutschen führt. Mülleimer an den Produktionsmaschinen helfen den Mitarbeitenden, Ordnung zu halten. Als persönliche Schutzmaßnahme haben alle Beschäftigten in der Produktion und Logistik individuell ausgewählte Sicherheitsschuhe erhalten.

All diese Maßnahmen kosten Geld, das Unternehmensinhaber Andreas Benz bewilligen muss. „Herr Benz steht absolut hinter sämtlichen Arbeitsschutzmaßnahmen und fördert sie“, sagt Anja Füssinger. Das sei ein großer Vorteil. Auch Aufsichtsperson Jens Demann kennt Andreas Benz seit Jahren als engagierten Arbeitsschützer: „Nahezu zeitgleich mit der Unternehmensgründung vor knapp fünfzehn Jahren hat Herr Benz an unserer BGHW-Schulung ‚Verantwortung im Arbeitsschutz‘ teilgenommen. Seitdem hat er mittlerweile alle Führungskräfte von Volz Tapes zu dieser Schulung geschickt.“